DOI: 10.24412/2076-6785-2023-3-74-79 Аннотация В статье представлено описание алгоритма определения подвижности и радиуса скин-зоны вокруг вертикальной скважины, основанного на полулогарифмическом и логарифмическом анализах диагностических графиков динамики давления и температуры. Отличием представленного в работе совместного графического анализа диагностических графиков температуры и давления от других методик является использование в анализе как графика изменения температуры, так и ее логарифмической производной. Для верификации методики использованы синтетические данные по изменению температуры в пласте, сгенерированные в программном комплексе «РН-ВЕГА». Материалы и методы Приведено сравнение результатов различных графических методик для определения свойств коллектора и флюида в скин-зоне и в удаленной зоне пласта по данным о динамике изменения температуры, давления и дебита. Показано, что использование двух диагностических графиков температуры уточняет результаты интерпретации. Модели, описывающие поведение давления, построенные с учетом результатов диагностики, показали хорошую сходимость с промысловыми данными. Ключевые слова радиально-композитный пласт, TермоГДИС, вертикальная скважина, скин-фактор, графический анализ, диагностический график
DOI: 10.24411/2076-6785-2020-10099 Аннотация В статье представлены результаты испытаний ультразвукового сканера на технологических и энергетических объектах. Выполнен сравнительный анализ результатов технической диагностики, полученных с ультразвукового, инфракрасного и ультрафиолетового сканера. Материалы и методы Дистанционный контроль технического состояния оборудования, тепловые методы, оптические методы, акустические методы. Ключевые слова ультразвуковой сканер, инфракрасный сканер, ультрафиолетовый сканер, техническая диагностика, испытания
Наиболее перспективным и широко применяемым методом исследования технического состояния насосно- компрессорных труб (далее — НКТ) и обсадных колонн нефтяных и газовых скважин является магнитоимпульсная дефектоскопия. Однако, очень часто в процессе интерпретации данных дефектоскопии возникает неоднозначность при определении истинной толщины стенки колонны, поскольку на характер переходных процессов, происходящих в обсадной колонне после окончания возбуждающего импульса, влияют как геометрические параметры колонны (диаметр и толщина стенки), так и электромагнитные параметры (проводимость σ и магнитная проницаемость μ).
Одной из актуальнейших задач, решаемых при эксплуатации нефтяных и газовых месторождений, является техническая диагностика обсадных и насосно-компрессорных труб скважин с целью выявления интервалов износа колонн и определения зон негерметичности. К наиболее эффективным методам технической диагностики колонн относится магнитоимпульсная дефектоскопия. Метод основан на эффекте возбуждения в колонне тока индукции путем воздействия на нее импульсным магнитным полем с последующей регистрацией затухания токов, наведенных в трубах. Анализ значения наведенного сигнала в приемном сенсоре на разных временных отрезках позволяет производить вычисление остаточной толщины и локализацию дефектов раздельно в каждой колонне труб. Преимущество данного метода главным образом и состоит в возможности проведения исследований в многоколонных конструкциях. Проведение магнитоимпульсной дефектоскопии не требует специальных подготовительных мероприятий на скважине, в том числе демонтажа НКТ.
В наши дни все мы настолько зависим от бесперебойной подачи электроэнергии, что любая авария на линиях электропередачи может привести к серьезнейшим проблемам не только отдельно взятого предприятия или населенного пункта, но и целого региона. Поэтому контроль состояния самих линий электропередачи, особенно высоковольтных, остается одной из первоочередных задач. Томским научно-производственным предприятием «Метакон» для контроля высоковольтного энергетического оборудования под напряжением был разработан и выпускается прибор «Ультраскан 2004», о котором и идет речь в данной статье.
В наши дни все мы настолько зависим от бесперебойной подачи электроэнергии, что любая авария на линиях электропередачи может привести к серьезнейшим проблемам не только отдельно взятого предприятия или населенного пункта, но и целого региона. Поэтому контроль состояния самих линий электропередачи, особенно высоковольтных, остается одной из первоочередных задач. Томским научно-производственным предприятием «Метакон» для контроля высоковольтного энергетического оборудования под напряжением был разработан и выпускается прибор «Ультраскан 2004», о котором и идет речь в данной статье.
Геофизическое исследования скважин проводятся уже более 100 лет, с каждым годом включая в себя все новые и новые методики и приборы. Одной из таких новинок является экспресс-дифрактометр от Олимпус — Терра. Производя прямой РСА (рентгеноструктурный анализ) бурового шлама практически со скоростью бурения, Терра решает вопрос косвенной минералогии. Олимпус Терра позволяет не только разделять кварциты от глин, но и идентифицировать, какие глины присутствуют в пласте.
Модель основана на базовых физических принципах утечки газа в реальных полевых условиях, а также на многолетнем опыте работы с системами ALMA, SELMA поиска утечек газа. Окончательное уравнение для вычисления оценки интенсивности газового потока получено с применением реальных результатов. Уравнение проверено при помощи многочисленных данных, полученных при испытаниях ALMA в RMTC (Rocky Mountain Test Center, Wyoming, USA) в 2016.
По мере того как потребитель предъявляет все более высокие требования к конечному продукту, а промышленность выводит на рынок новое аналитическое оборудование, жизненно важной становится точность контроля качества пробы. Системы отбора проб Swagelok, обеспечивают высокую репрезентативность пробы для своевременного и точного отображения данных о процессе с целью их дальнейшего анализа.
В данной статье проанализированы причины отказов оборудования газоперекачивающих агрегатов (ГПА) компрессорных станций и собрана статистка отказов в течение 10 лет. Выявлены основные причины выхода из строя подшипников скольжения, фиксирующих положение вала ротора турбины и обеспечивающих минимальный зазор в проточной части. Для выявления возникающих неисправностей упорной части подшипников скольженияна основе диагностических параметров разработана оригинальная математическая модель основных узлов ГПА. Это позволило установить рабочее состояние подшипников скольжения по изменению их жесткости в колебательной модели основных элементов ГПА.
Невозможно представить себе отрасль, в которой можно обойтись без контроля момента затяжки резьбового соединения, то есть без динамометрического инструмента.
Насосное оборудование нефтехимических заводов работает в условиях химического воздействия и высоких температур перекачиваемых потоков. При этом актуальной является задача обеспечения надежности циркуляционных насосов. В работе проанализирована статистическая информация по наработке на отказ и видам дефектов, приведших к выходу из строя горячего насоса нефтехимического завода.
Проведение внутритрубной диагностики трубопровода (ВТД) начинается с пропуска скребка-калибра с деформируемыми мерными дисками с диаметрами в размере 70% и 85% от наружного диаметра трубопровода. Для внутрипромысловых трубопроводов диаметром от 89 до 325 мм типичной является ситуация, когда мерный диск 85% на скребке-калибре оказывается деформированным после прогона скребка по трубопроводу.
Нарушение штатного режима работы энергетического объекта зачастую вызвано аварийными ситуациями, связанными с отказом оборудования. Современным решением для прогнозирования и оптимизации технологических процессов, а также для предотвращения возникновения проблем в будущем, является интеграция системы удаленного мониторинга и прогностики. Это позволит повысить безотказность работы энергетических установок и обеспечить значительную экономическую выгоду за счет сокращения внеплановых простоев предприятия.
Рассмотрена проблема неразрушающего контроля качества металлопроката. Проведено сравнение вихретокового метода неразрушающего контроля с традиционно используемыми при производстве металлопроката рентгеновским и ультразвуковым методами. Дано описание разработанной для контроля автоматизированной линии.
Снижение затрат на эксплуатацию, ремонт и техническое обслуживание нефтегазового оборудования - основные и приоритетные задачи всех предприятий нефтяной и газовой отрасли. На любом производстве по добыче, транспортировке и переработке нефти и газа в основе технологического оборудования большой спектр занимает роторное (динамическое) оборудование: электродвигатели, насосы, вентиляторы, компрессоры, редукторы, турбины.
В статье рассмотрены вопросы применения длинноволновой ультразвуковой системы экспресс-контроля трубопроводов «Wavemaker». Система позволяет выявить проблемные зоны и общее состояние участка трубопровода длиной в несколько десятков метров за одну постановку кольца с преобразователями. Зачистка трубопровода до металлического блеска не требуется, установка кольца и производство замера занимает несколько минут. По результатам контроля генерируется отчет в форматах PDF и RTF. В рамках статьи приводятся примеры использования системы, краткое описание работы данного метода, рекомендации по его использованию.
В работе представлен метод моделирования колебаний основных элементов газоперекачивающего агрегата - вала, подшипника скольжения с масляным слоем и их содержащего корпуса как линейно связанной механической системы. На основе математической модели такой системы определяются ее внутренние параметры, по отклонению которых от их нормальных значений можно судить о развитии неисправностей некоторых типов. В результате анализа значений этих параметров, соответствующих реальным эксплуатационным значениям, предлагается схема лабораторного моделирования радиально-упорного подшипника скольжения, учитывающая критерии физического подобия.
Задачу прогнозирования отказов роторного оборудования можно обоснованно свести к вопросу расчета остаточного ресурса его подшипниковых узлов, поскольку практически половина отказов происходит по причине выхода из строя подшипников. Описанная в статье программа позволяет скорректировать прогнозируемые показатели остаточного ресурса подшипника с учетом условий эксплуатации.
Одним из самых распространенных дефектов магистральных трубопроводов является стресс-коррозионное растрескивание. Применяемые сегодня методы и расчеты оценки остаточного ресурса ремонтных труб не учитывают изменение свойств металла в областях, подверженных данному типу дефектов. В статье рассмотрена проблема определения остаточного ресурса нефтегазопромысловых трубопроводов при проведении ремонтов участков, подверженных стресс-коррозионному растрескиванию. Предложена методика комплексного контроля, использующая магнитный и вихретоковый методы неразрушающего контроля, с целью повышения точности оценки срока безаварийной эксплуатации трубопровода.
В статье описана проблема несовершенства существующих методик при качественном и количественном контроле нефти. Для осуществления этих целей предложен метод, основанный на радиоизотопном излучении, обладающий высокой эффективностью, достоверностью, долговечностью, простотой обслуживания и легкой взаимозаменяемостью основных узлов системы.
Рассмотрены технические сложности и перспективы технологии связи с внутритрубным оборудованием через металлические стенки трубопроводов на сверхнизкой частоте 22 Гц.,
Вследствие увеличения срока эксплуатации ресурсов уже освоенных месторождений, существенно возрастает энергоёмкость производства, что является причиной износа турбин, электрогенераторов, трансформаторов и другого электрооборудования. Во избежание аварийных ситуаций необходимо своевременно проводить профилактические работы по его обслуживанию на соответствие технических параметров оборудования паспортным нормам. В качестве первичного средства диагностики электрооборудования рекомендуется использовать универсальный миллиомметр МИКО-8, отличающийся широкой областью применения, высокой точностью и встроенным методом DMR.
В сварных соединениях труб газопроводов, выполненных контактной стыковой сваркой с помощью токов высокой частоты, одним из наиболее опасных дефектов являются трещины, в т.ч. сквозные. В статье рассматривается оптимальный комплекс методов выявления трещин в соединениях действующих газопроводов, выполненных стыковой сваркой с нагревом кромок токами высокой частоты (ТВЧ).
Надежность и безопасность являются ключевыми факторами любого промышленного предприятия. Компания «Балтех» разработала новую стратегию комплексного подхода при эксплуатации, ремонте и диагностики разных типов промышленного оборудования. Концепция «Технологии надежности» это результат нашей пятнадцатилетней деятельности, и очередной этап в развитии нашей компании. Данная концепция поможет обратить внимание специалистов всех уровней любого предприятия на основные проблемы и задачи, которые ежедневно являются камнем преткновения для нормальной и безаварийной работы технических подразделений всех индустриальных компаний.
Снижение затрат на техническое обслуживание и повышения уровня надежности технологического оборудования, являются основными и приоритетными задачами любого производственного комплекса. Очень часто руководители предприятий обращаются к консалтинговым компаниям для теоретического расчета необходимых ежегодных затрат на производство, ремонт и диагностику технологического оборудования. Обращаем внимание, что чаще всего все необходимые знания для повышения эффективности и рентабельности производства есть у опытных специалистов Вашего предприятия, используйте внутренние ресурсы.
Современные технологии позволяют определять состояние техники без «вскрытия», основываясь лишь на анализе состава жидкости, которая в ней функционирует. О том, как ставится «диагноз» и назначается «лечение», рассказала технический специалист концерна«Шелл» Мария Соколова.
Анализ масла является самым необходимым инструментом на любом предприятии для раннего обнаружения проблем, которые имеют потенциальную опасность повреждения технологического оборудования и систем.В эпоху повышения требований к безопасности производства, надежности оборудования и охране окружающей среды владельцы предприятий продолжают искать способы уменьшения эксплуатационных расходов и расходов на обслуживание и ремонт. В статье описывается применение нескольких методов технической диагностики и неразрушающего контроля для оптимизации производственных расходов — концепция «Технология надежности» (Reliability technologies), разработанная компанией BALTECH.
Большая часть действующей инфраструктуры магистральных газо- и трубопроводов во всем мире довольно быстро приближается к окончанию своего срока эксплуатации. Это означает, что продление этого срока, а также постоянный мониторинг трубопроводов становится все более критичным, по сравнению с тем как это было всего лишь несколько лет назад. Поэтому, традиционные методики инспектирования, которые использовались ранее, представляют собой лишь статистический подход к поиску потенциальных проблем
Большая часть действующей инфраструктуры магистральных газо- и трубопроводов во всем мире довольно быстро приближается к окончанию своего срока эксплуатации. Это означает, что продление этого срока, а также постоянный мониторинг трубопроводов становится все более критичным, по сравнению с тем как это было всего лишь несколько лет назад. Поэтому, традиционные методики инспектирования, которые использовались ранее, представляют собой лишь статистический подход к поиску потенциальных проблем
Представлен обзор современного состояния радиационного контроля. Отмечены пути его развития и совершенствования, классифицирована аппаратура реализации основных способов контроля.
Целью данной статьиявляется рассмотрение опыта использования мобильного лазерного сканирования на объектах ТЭК, описание методики выполнения работ и анализ точности получаемых данных. Также будут рассмотрены виды готовой продукции. Актуальность представленной в статье методики обусловлена необходимостью получения, дополнения и обновления большого объема картографических материаловв сжатые сроки, в чем заинтересованы проектные ведомства и эксплуатирующие организации.
Предложен новый способ построения накладной акустико-эмиссионной системы регистрации выноса твердых фракций (песка) из газовых скважин (система «КАДЕТ»). Принципиальное отличие системы от существующих датчиков выноса песка заключается в том, что она регистрирует только то счетное количество ультразвуковых импульсов, которое возбуждается ударами отдельных песчинок на заданном горизонтальном прямолинейном участке трубы (в зоне чувствительности). Система «КАДЕТ» может устанавливаться непосредственно на устье скважин, не обеспеченных электропитанием. Передача данных в этом случае производится по радиоканалу. Приведены результаты испытаний системы на скважинах Увязовского ПХГ филиала «Касимовское УПХГ» ООО «Газпром ПХГ», месторождений Медвежье и Ямсовей ООО «Газпром добыча Надым».
Компания «Вотум» на рынке неразрушающего контроля (НК) работает уже достаточно долго. мы разрабатываем и производимсовременное дефектоскопическое оборудование для такихобластей промышленности, как нефтегазовая, металлургическая, авиационная, ж.д. транспорт.
В развитых странах сегодня анализ масла является основным методом при диагностике технического состояния машинного оборудования такого, как насосы, компрессоры, двигатели внутреннего сгорания, редукторы, трансформаторы и другие.материалы и методы Вибродиагностика, термография, трибодиагностика
В статье описаны трещины, возникающие в замковой резьбе элементов бурильных колонн, проведен обзор видов неразрушающего контроля резьбы. Проведен сравнительный анализ различных типов вихретоковых преобразователей, методов вихретокового контроля резьбы, а так же способов отображения результатов контроля. Описан способ контроля замковой резьбы с применением вихретоковых преобразователей тангенциального типа. Материалы и методы Обнаружение и измерение размеров дефектов в замковой резьбе элементов бурильных колонн вихретоковым фазовым методом с применением тангенциальных преобразователей.
Представлен анализ современных методов и средств диагностики технического состояния асинхронных и синхронных электродвигателей и рекомендации по выбору оптимальных систем контроля для применения на действующем и отключённом оборудовании. Показано, что основываясь на измерениях комплекса основных параметров, полученных одной системой контроля, обслуживание и ремонт электрических машин может производиться по их техническому состоянию без плановых отключений, вскрытия и профилактических испытаний. Прибор контроля цепи питания электродвигателя ALL-TEST IV PRO
В статье рассматриваются проблемы выбора метода диагностики аудиовизуальной аппаратуры
В статье рассматриваются проблемы анализа теплограмм визуальными методами, а также методами математической статистики. Метод дисперсионного анализа, интервальное оценивание, математический расчет произведен в программе Mathcad, анализ теплограмм выполнен в программе «Протон-Эксперт»
Динамическое (роторное) оборудование занимает большой процент в общем объеме оборудования промышленного предприятия: электрические двигатели, насосы, компрессора, вентиляторы и т.д. Задачей службы главного механика является определение с достаточной точностью того момента, когда проведение ППР технически, а главное экономически обосновано. Концепция «Надежное Оборудование», диагностика вибрации
В этой статье рассматриваются некоторые пути и методы диагностики в условиях эксплуатации насосного оборудования с использованием камеры тепловидения. Показано, что состояние технического оборудования может быть определено детальным анализом тепловым изображением, полученным во время запланированной проверки. М.А.Берлин. Ремонт и эксплуатация насосов нефтеперерабатывающих заводов. Издательство «Химия» Москва 1970 стр 7-19 Майкл Брамсон. Инфракрасное излучение. Справочник для практического применения. РД 13-04-2006 . Методические рекомендации о порядке проведения теплового контроля технических устройств и сооружений, применяемых и эксплуатируемых на опасных производственных объектах.
Установлено, что характер распределения значений мультифрактальных характеристик изображений металлографических структур исследованных образцов повторяет характер распределения напряжений в материале этих образцов, что дает предпосылку разработки метода оценки фактического НДС неразрушающим способом.
В статье рассмотрена технология компьютерной радиографии с помощью запоминающих пластин. Обсуждаются преимущества цифровой радиографии перед плёночной. Освещается физика процесса взаимодействия рентгеновского излучения с фосфорными пластинами, обсуждаются способы подбора времени экспозиции при контроле с помощью пластин. Рассказывается о применении компьютерной радиографии для контроля сварных соединений трубопроводов
В статье рассматриваются проблемы обеспечения надежности энергетического оборудования методами термографии.
В статье мы освещаем тему применения магнитного метода контроля металлоконструкций ГПМ, бурового установок, для оценки остаточного ресурса.
Представлен анализ современных методов и средств диагностики технического состояния асинхронных и синхронных электродвигателей и рекомендации по выбору оптимальных систем контроля для применения на действующем и отключенном оборудовании. Показано что, основываясь на измерениях комплекса основных параметров, полученных одной системой контроля, обслуживание и ремонт электрических машин может, производятся по их техническому состоянию без плановых отключений, вскрытия и профилактических испытаний.
В этой статье мы продолжаем тему неразрушающего контроля в бурении и хотим поделиться накопившимся опытом по использованию неразрушающих методов контроля при техническом диагностировании элементов телеметрической аппаратуры в бурении.
В этой статье нам хотелось бы обменяться небольшим опытом по использованию неразрушающих методов контроля при техническом диагностировании труб и переводников, используемых при бурении и исследовании скважины.
Нефть представляет собой сложную смесь различных углеводородов, как легких, так и тяжелых, находящихся в термодинамическом равновесии при пластовых условиях.
По состоянию на 2009 год извлечено более половины геологических запасов нефти, числящихся на государственном балансе РФ в качестве извлекаемых. Свыше 80% оставшихся извлекаемых запасов относятся к категории трудноизвлекаемых. Под вопросом остаётся возможность довести на практике коэффициент извлечения нефти на большинстве месторождений до утверждённых ГКЗ. По прогнозам, обеспеченность страны извлекаемыми запасами нефти при текущем уровне её добычи составляет 15-30 лет.
При мониторинге и диагностике работы двигателей внутреннего сгорания и других механизмов, а также для контроля параметров различных динамических процессов необходимо измерение переменных и импульсных давлений. В статье представлены новые разработки кварцевых датчиков динамического давления.
В данной статье автор делится опытом проведения диагностики технологический печей нефтеперерабатывающих предприятий, различными методами и приборами неразрушающего контроля. Представленно несколько способов определения дефектов и приведен анализ их происхождения.
По данным статистики, при разрыве трубопроводов в 70% случаев основная причина в динамических волновых нагрузках (пульсации давления, гидроудары и вибрационные процессы), возникающих, например, вследствие неисправной трубопроводной арматуры, при работе нагнетательных установок, случайно возникают при ошибочных действиях обслуживающего персонала, аварийных отключениях электропитания, ложных срабатываниях технологических защит и т.п.
Россия по праву считается одной из немногих стран, в которых добыча нефти имеет долгую и славную историю. Российские геологи и нефтяники ведут поиски, разведку и разработку нефтяных месторождений свыше 135 лет. А первый нефтяной фонтан был получен в России в 1864 году из скважины, пробуренной у реки Кудако на Кубани.
Системы пожарно-технического водоснабжения (ПТВ) ГРЭС предназначены, как для технического водоснабжения электростанций, так и для работы при ликвидации чрезвычайных ситуаций в случае возникновения пожара.