Например, нефть
В сентябре ЭНЕРГАЗ отметил свое 12-летие. Компания уверенно идет по пути дальнейшего совершенствования инженерного мастерства. Мы не случайно делаем акцент на инженерном профессионализме. Именно в нем сосредоточены врожденные таланты энергазовцев, их способности, которые раскрываются в каждодневном труде, в работе по освоению теоретических знаний и практических навыков. Именно так нарабатывается новый опыт, необходимый при создании и выполнении проектов комплексной газоподготовки и газоснабжения. Отметим при этом, что 76% от общего числа сотрудников ЭНЕРГАЗа — это дипломированные специалисты технического профиля. Главенствующую роль инженерного профессионализма в деятельности ЭНЕРГАЗа иллюстрируют цифры и факты производственного отчета, который ежегодно готовится ко дню рождения компании.
Сервисное обслуживание и ремонт глубинно-насосного оборудования — НКТ, штанговых глубинных насосов и насосных штанг — с начала механизированной добычи нефти — одни из важнейших задач для любой нефтегазодобывающей или нефтесервисной компаний. Наряду со строительством объектов на новых месторождениях нефти и газа компании особое внимание уделяют сервисному блоку и используемым в нем технологиям и оборудованию. Не секрет, что входной инспекционный контроль нового или повторное вовлечение и спуск в скважину отремонтированного ГНО позволяет предприятиям существенно экономить денежные средства, порою до 80%. В первом случае исключается риск спустить в скважину некачественный продукт и тем самым исключить повторные работы; во втором – скважины комплектуются отремонтированным оборудованием, по качеству и срокам эксплуатации, практически, не уступающим новому. Для соблюдения последних условий диагностика и ремонт ГНО должны в обязательном порядке производиться на специализированных линиях, укомплектованных современным оборудованием с необходимой производительностью и уровнем автоматизации, и выполняющие требования ГОСТ и бережливого производства по количественному и качественному составу операций. Также ключевым фактором является низкая себестоимость диагностики и ремонта одной единицы оборудования, которая достигается благодаря высокой производительности линии, грамотному планировочному решению по расстановке оборудования и организации рабочих мест и минимизации непроизводительных потерь. Всем вышеперечисленным условиям удовлетворяют линии нового поколения по диагностике и ремонту НКТ «TMС-Hightech» и насосных штанг «TMС-SRLine» производства «ТМС групп».
Проектная и производственно-сервисная деятельность Группы ЭНЕРГАЗ сосредоточена на поиске и реализации конструкторских и инженерных решений по созданию многофункциональных установок подготовки газа. Такие установки предназначены для гарантированного долговременного и непрерывного обеспечения качественной подготовки газа разного типа и исходного состояния – во всех газоиспользующих отраслях промышленности. Из года в год коллектив ЭНЕРГАЗа успешно реализует различные отраслевые проекты и получает новые подтверждения тому, что подготовка газа (Midstream) — это всегда тщательно согласованный инженерный расчет комплексного технологического процесса, позволяющего достигать и устойчиво поддерживать установленные параметры газа по чистоте, влажности, температуре, давлению, расходу и другим нормативам.
Санкционный запрет на импорт технологий и оборудования по добыче энергоресурсов на шельфе может привести к сокращению объема российской нефтегазодобычи на 10% уже к 2030 году. Изделия сложной формы из супердуплексной стали без сварных швов составляли львиную долю импорта. Тульское предприятие «ПОЛЕМА» решает проблему обеспечения отрасли современными качественными материалами для изготовления таких изделий, помогая сократить разрыв между российскими и зарубежными технологиями добычи.
Ленинградский электромашиностроительный завод (ЛЭЗ) — предприятие с богатой историей. Не один раз менялась его специализация, пока завод прочно не занял свое место среди ведущих электромашиностроительных предприятий страны. Ныне ЛЭЗ — одна из ключевых производственных площадок концерна РУСЭЛПРОМ. Здесь производят турбогенераторы и электрические машины мощностью свыше 100 кВт и запасные части к ним. ЛЭЗ — флагман отрасли по производству крупных электрических машин и представляет собой оптимально структурированное предприятие с отлаженной современной инфраструктурой, на базе которой реализуют уникальные проекты. О сегодняшнем дне ЛЭЗ и перспективах расширения номенклатуры продукции мы беседуем с директором завода Максимом Валентиновичем Кожиным.
ЧЕТРА — российский машиностроительный бренд, полностью сменивший в 2018 году команду топ-менеджмента, представленного теперь выходцами из крупнейшего в России машиностроительного холдинга — Трансмашхолдинга, а также из Локомотивных технологий. Техника под брендом ЧЕТРА выпускается Чебоксарским заводом промышленных тракторов («Промтрактор»), который ведет свою историю начиная с 1975 года. Ведущее место в производственной программе занимают современные промышленные тракторы ЧЕТРА тяговых классов 9, 11, 15, 20, 25, 35, 40, массой от 17 до 65 т, с двигателями мощностью от 150 до 590 л. с. (ЯМЗ и Cummins). Вся техника ЧЕТРА имеет модульную конструкцию всех узлов и систем, что облегчает техническое обслуживание и ремонт.
АО «Зеленодольский завод имени А.М. Горького», входящее в состав АО «Судостроительная Корпорация «Ак Барс» (группа компаний АО «Холдинговая компания «Ак Барс») — многопрофильное предприятие, с мощной производственной базой, которая позволяет строить корабли и суда различных классов и назначений, а также производить продукцию для судового машиностроения, оборудование для нефтегазодобывающей отрасли с разнообразными массогабаритными характеристиками и высокой конструктивной сложностью. Специалисты предприятия следят за динамикой рынка, и стремится учитывать тенденции его развития, постоянно расширяя линейку продукции.
Для регулирования малых расходов жидкостей и газов применяют специальные клапаны малых или микрорасходов [1]. Их отличие от обычных регулирующих клапанов заключается в малых размерах регулируемого сечения. Диаметры седел таких клапанов обычно имеют размер 1-3 мм. При этом максимальный ход клапана может составлять доли миллиметра.
Сегодня невозможно представить нашу жизнь без электричества, а к качеству электрооборудования предъявляются высокие требования, удовлетворить которые может далеко не каждый производитель. ООО «СервисМонтажИнтеграция» работает в области производства технических решений для распределения и автоматизации электроснабжения и в этом году отмечает свое 15-летие.
Научно-производственная фирма «Политехника» - ведущий российский разработчик и изготовитель передвижных эластичных (мягких) резервуаров и мобильных полевых складов горючего для нужд нефтегазовых, строительных, геологоразведочных, горных и других предприятий и компаний. НПФ «Политехника» активно участвует в проектах по освоению труднодоступных мест России. Так, в ноябре этого года компания приняла участие в разработке первой в мире платформы, способной перемещать крупногабаритные грузы в Антарктиде и Арктике.
Надежность и эффективность работы электроэнергетических систем (далее - ЭЭС) в значительной мере определяется регулированием возбуждения входящих в нее синхронных генераторов и, в первую очередь, подсистем автоматических регуляторов возбуждения (далее - АРВ), обеспечивающих максимальный уровень динамической устойчивости и эффективное демпфирование колебаний.
Модернизация производится путём замены газотурбинного двигателя АИ-20ДКЭ(ДМЭ) на промышленный газотурбинный привод ГТЭ-МС-2,5 с выносным редуктором, а также, при необходимости, замены системы автоматизированного управления и других систем электростанции. Работы проводит компания БОРИСФЕН на собственной производственной площадке - в Центре Двигателестроения в г.Дубна, Московская область.
Почти во всех нефтегазовых бассейнах России залегают месторождения с вязкой нефтью. Наибольшая плотность запасов вязких нефтей имеет место в Тимано-Печерском и Волго-Уральском бассейнах. Самые вязкие нефти России расположены в Тимано-Печерском бассейне, на крупных месторождениях: Ярегском и Усинском и 14 более мелких: Харьягинском, Возейском, Нибельском, Южно-Торавейском и других с вязкостью от 30 до 11313 мПа*с. В Урало-Поволжском бассейне имеется 98 месторождений нефти вязкостью от 30 до 450 мПа*с.
Одна из главных проблем современного производства - экономия энергоресурсов. Как в промышленности, так и в быту, в сфере бытового обслуживания, преобладающая роль в преобразовании электрической энергии в механическую принадлежит асинхронным электродвигателям. О направлениях развития данной отрасли машиностроения и ее актуальных проблемах - наше интервью с генеральным конструктором концерна РУСЭЛПРОМ Львом Макаровым.
На основе анализа требований к системе освещения объектов ремонтной бригады произведен выбор серии светильников, комплексно решающих поставленную задачу. С помощью моделирования осветительной установки на ПК оптимизировано расположение светильников. Приведены параметры освещенности различных устройств, обеспечивающие выполнение требований Правил безопасности. Материалы и методы Анализ документов и протоколов. Моделирование освещенности в DiaLux с использованием ies-файлов*, полученных с помощью цифрового гониофотометра. Оптимизация размещения светильников и контрольное моделирование освещения.
Энергоцентры собственных нужд месторождений создают основу развития нефтегазовых промыслов, повышают энергоэффективность, рентабельность и экологичность добычи углеводородов.
Обладая планетарным стратегическим потенциалом, Арктика постепенно превращается в арену масштабной конкуренции и столкновения геополитических интересов.На арктические природные богатства претендуют с разной степенью обоснованности как минимум пять государств: Россия, Норвегия, Дания, Канада и Соединенные Штаты. Все эти страны имеют выход к Северному Ледовитому океану. Но свои интересы в регионе начинают отстаивать также страны, не имеющие прямого доступа к этой акватории, например, Китай.Поэтому для исторического будущего России безусловным приоритетом в XXI веке является укрепление в Арктике позиций государственного суверенитета и экономических возможностей.
АО «Зеленодольский завод имени А.М. Горького» (предприятие входит в состав акционерного общества «холдинговая компания «Ак Барс») производит широкую номенклатуру оборудования для нефтяной и газовой промышленности. Это задвижки различных видов, клапаны, запорная арматура, буровое оборудование, которое применяется на буровых установках, при комплектации устьев скважин, трубопроводов промысловых и газосборных пунктов, газоперерабатывающих заводов, компрессорных и газораспределительных станций, черная и цветная металлургия, титановое литье и многое другое.
Одно из главных направлений практической деятельности предприятия ООО «НПП «Факельные системы» - модернизация факельного оборудованиядлявертикальныхигоризонтальныхфакельныхустановок. Когда 13 лет тому назад формировались планы нашего творческого коллектива, мечталось опровергнуть высказывание профессора Владимира Сергеевича Арутюнова, касающееся утилизации попутного нефтяного газа в России - «…остается только уповать на известное наблюдение, сделанное еще Н.М. Карамзиным, что «строгость российских законов смягчается необязательностью их исполнения».
Основные принципы работы электрических машин, разработанные еще в конце XIX века, используются и сегодня. Но история их усовершенствования непрерывно движется в сторону повышения энергоэффективности (увеличения КПД), снижения массы и эксплуатационных затрат. Наряду с этим, современные требования обязуют разработчиков электрооборудования решать задачи уменьшения уровня шума - одного из ключевых показателей эргономичности электродвигателя.
ООО «НПП «Поток» - компания полного цикла, осуществляющая проектирование, производство, шеф-монтаж, диспетчеризацию и сервисное обслуживание систем вентиляции и кондиционирования воздуха для промышленных объектов, складских комплексов, многоэтажных жилых домов, магазинов и офисных помещений. 2017 год отмечен для предприятия знаковым событием, а именно: выходом на рынок нефтехимии, разработкой и выпуском новых видов продукции.
Одно из главных направлений практической деятельности предприятия ООО «НПП «Факельные системы» - модернизация факельного оборудования для вертикальных и горизонтальных факельных установок. Когда 12 лет тому назад формировались планы нашего творческого коллектива, мечталось опровергнуть высказывание профессора Владимира Сергеевича Арутюнова, касающееся утилизации попутного нефтяного газа в России - «…остаётся только уповать на известное наблюдение, сделанное ещё Н.М. Карамзиным, что «строгость российских законов смягчается необязательностью их исполнения».
ООО «НПП «Поток» специализируется на проектировании, производстве, пуско-наладке, диспетчеризации и сервисном обслуживании систем вентиляции и кондиционирования воздуха для промышленных объектов, складских комплексов, многоэтажных жилых домов и паркингов, магазинов и офисных помещений. Об опыте и планах развития компании в нефтехимическом секторе журналисту издания «Экспозиция Нефть Газ» рассказывает директор предприятия юрий Николаевич Дериглазов.
Концерну «Русэлпром» - 25 лет. Это событие отмечено не громкими торжествами, а успешным завершением ряда важных проектов и рождением новых значимых идей по развитию концерна.
«Зеленодольский завод имени А.М. Горького» - ведущее отечественное судостроительное предприятие с более чем вековой историей. Предприятием выпускаются суда разного назначения и широкий ассортимент продукции как для отечественных предприятий и, так и на экспорт. Большой вклад в успех завода вносят высококвалифицированные кадры, ежедневно решающие сложнейшие инженерные и конструкторские задачи. Весомый вклад в решение стоящих перед предприятием важных государственных задач вносят высокопрофессиональные специалисты: Е.В. Дюдина, Т.А. жубрева, А.И. Катаев, О.ю. Попова, К.Н. Тихонов, С.Н. Шашкин.
В последнее время получили широкое распространение методы интенсификации нефтедобычи путем увеличения проницаемости пластов (за счет проведения гидроразрывов и кислотных обработок), а также увеличения депрессии на пласт (за счет снижения забойного давления в скважине). Это в некоторых случаях может приводить к существенному росту концентрации механических примесей в добываемой жидкости [1, 2]. Практика показала [3-5], что в центробежных газосепараторах твердые частицы вызывают гидроабразивное разрушение внутренней поверхности корпуса. При этом происходит разделение газосепаратора на части и падение нижней части погружной электроцентробежной установки на забой скважины. После изучения механизма гидроабразивного разрушения [6, 7] была разработана новая абразивостойкая конструкция газосепараторов [8]. В данной статье проанализированы промысловые данные об эксплуатации новых газосепараторов 5 и 5А габаритов на одном из месторождений Западной Сибири и результаты стендовых исследований их сепарационных свойств.
Основанный в 1883 году (в части подшипников FAG), немецкий концерн Schaeffler - один из ведущих мировых разработчиков и поставщиков решений на базе подшипников качения и скольжения для многочисленных промышленных применений. В 2006 г. компания открыла представительство в России - ООО «Шэффлер Руссланд», а в 2014 г. ввела в строй производственные мощности по выпуску компонентов для российского автомобилестроения и промышленного применения. Сегодня компания нацелилась на активное расширение своего присутствия на российском рынке подшипников для нефтегазового оборудования. Об этом журналист «Экспозиции Нефть Газ» беседует с представителем ООО «Шэффлер Руссланд» Алексеем Фатеевым.
ЭНЕРГАЗ - СРЕДОТОЧИЕ ОПЫТА Компании ЭНЕРГАЗ, БелгородЭНЕРГАЗ, СервисЭНЕРГАЗ объединяет не только общий бренд. Они имеют согласованные цели и задачи, которые достигаются через профессиональную специализацию и взаимную ответственность за качество модульного технологического оборудования газоподготовки на различных объектах энергетической, нефтегазовой и нефтехимической отрасли.
В надежности работы динамического оборудования наибольшую роль играют подшипниковые и уплотнительные узлы. Как показывает практика, более половины отказов при работе динамического оборудования приходится на вышеуказанные узлы. Потери, связанные с восстановлением работоспособности динамического оборудования, при этом составляют многомиллионные суммы на каждом нефтеперерабатывающем предприятии. Поэтому при выборе того или иного динамического оборудования техническим службам предприятия следует очень взвешенно и профессионально подходить к оценке предлагаемых конструкций и выбору поставщиков.
За последние годы для разведочного и эксплуатационного бурения скважин синтезированы разнообразные и конкурентоспособные пакерно-якорные системы, выполненные на достаточно высоком техническом уровне. Однако надо отметить, что не все технологические проблемы работы пакеров в открытом стволе скважины и связанные с этим осложнения, и аварийные ситуации в полной мере решены. В настоящей статье рассмотрен пакер для открытого ствола скважины. Конструкция пакера была разработана, опираясь на опыт работы уже существующего отечественного пакерного оборудования для неосбсаженных скважин с целью учесть имеющиеся недоработки в аналогах, а также исключить значительные недостатки в конструкциях для обеспечения более надежной и долговечной работы оборудования.
Компания «Кельвион машимпэкс» начала свою работу 20 лет назад в качестве представителя известной международной компании и сегодня стала одним из ведущих производителей теплообменного оборудования в России. О компании и локализации рассказывает генеральный директор Валерий Алексеевич Кравцов.
ОАО «Зеленодольский завод имени А.М. Горького» входит в состав Открытого акционерного общества «Холдинговая компания «Ак барс». Основанное в 1895 году, предприятие сегодня является одним из крупнейших, активно развивающихся судостроительных заводов России, обладающих высоким технологическим и техническим потенциалом.
Для реализации значимых проектов в сфере топливно-энергетического комплекса и удовлетворения потребностей Заказчиков в части комплексного объекта строительства высокотехнологического насосно-компрессорного и блочно-модульного оборудования требуется применение современного технологического проектирования с целью последующего выпуска оборудования, отвечающего всем требованиям Заказчика. О сегодняшнем положении дел в сфере обеспечения потребностей нефтегазовых и энергетических предприятий в высокотехнологичном оборудовании и инновационными разработками расскажет Антон Олегович Воронецкий - руководитель НПП «Машиностроительные технологии».
Немецкая фирма elwatec W?rmetechnik GmbH является одной из ведущих фирм на международном рынке по разработке и производству электрических нагревателей для всех отраслей промышленности. Также мы владеем некоторыми патентами в этой области, что позволяет нашу продукцию сделать эксклюзивной.
Если ты решил чем-то заняться всерьез и надолго, то кризис делу не помеха, - именно так решили шестеро ученых-энтузиастов во главе с Олегом Перельманом на рубеже 80-х и 90-х гг., организуя компанию «Новомет». Название означало «Новые металлы», однако основатели будущего холдинга, оборот которого сегодня превышает 10 млрд руб., а количество сотрудников давно «перешагнуло» за 4 тысячи, не ограничивались столь узкой трактовкой. По их мнению, в названии была отражена и нацеленность на инновации, доля которых в сегодняшнем производстве компании составляет 30%, и принципиально новый взгляд на производство ступеней насосов: в начале 90-х никто не верил, что их можно изготавливать методом порошковой металлургии.
Миасский машиностроительный завод - крупное промышленное предприятие Уральского федерального округа, ориентированное на производство продукции военного назначения. Прежде всего, речь идет о компонентах ракетных систем для ВМФ РФ. Помимо военных разработок, предприятие успешно производит продукцию, предназначенную для гражданского рынка. Сегодня на производственных площадях, оснащенных современным оборудованием, линиями металлообработки, сварки, сборки и под строгим контролем качества всех этапов производства выпускаются алюминиевые понтоны и уплотняющие затворы к ним, алюминиевые купольные крыши, емкости для дренажа или хранения нефти и нефтепродуктов, востребованные многими крупными нефтяными компаниями России.
Большинство пользователей не представляют, какие изменения принесет им 3D (аддитивное) производство. 3D-принтеры способны изготавливать изделия любой геометрии и сложности, преодолевая ограничения, имеющиеся у любых других технологий, например, станков ЧПУ. При 3D-печати возможно использование замкнутых полостей в цельных деталях. Отсутствие ограничений к форме позволяет печатать изделия без механических соединений составных частей или, наоборот, выполнять печать сразу нескольких узлов. Подробнее о перспективах 3D-технологий нам расскажет управляющий партнер компании 3D.RU Павел Сергеев.
Бугульминский механический завод с 1960 года специализируется на выпуске оборудования для предприятий нефтеперерабатывающего и нефтегазового комплексов. Из них более 35 лет на производстве аппаратов воздушного охлаждения различных типов. На протяжении всей своей истории производство развивалось, осваивая новую номенклатуру, совершенствуя уже отработанные технологии. И такие вехи в истории, как введение в эксплуатацию производства по антикоррозионному покрытию трубной продукции, освоение и выпуск приводов скважинных насосов, участие в строительстве комплекса заводов АО «Танеко» как нельзя лучше подтверждают постоянное развитие.
В ходе эксплуатации оборудование нефте- и газодобывающих предприятий постоянно контактирует с агрессивными средами. Углеводороды, сероводород, углекислый газ и пластовая вода разнообразной минерализации приводит к быстрой коррозии стальных поверхностей. Защитить дорогостоящее оборудование и сделать производство более эффективным помогут алюминиевые детали.
Предприятие входит в группу компаний ОАО «Холдинговая компания «Ак барс» и является одним из крупнейших и стратегически важных судостроительных предприятий России, которое в 2015 году отмечает 120-летний юбилей своей промышленной деятельности.
Нефтяные резервуары используются с конца 19-го века. Самый распространенный способ очистки резервуаров в России и спустя 100 лет после создания первого резервуара - ручной. Однако такой способ имеет ряд недостатков: риск загрязнения окружающей среды, риск для здоровья и безопасности людей, токсичная пыль, опасные высотные работы.
В этом году на ОАО «Зеленодольский завод имени А.М. Горького» завершается важный этап программы технического перевооружения. Это напрямую связано с одной из главных задач завода на ближайшее будущее - более интенсивное освоение рынка оборудования для нефтяной и газовой промышленности.
Научно-производственная фирма «Синтез» организована в 1991 г. В начальный период фирма занималась научной деятельностью, поставкой и производством оборудования в области геологии, бурения, ремонта скважин, добычи нефти и газа. После 1998 г. (год дефолта) интерес предприятий к науке резко упал. Нефтяные предприятия практически перестали финансировать научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы. Поэтому НПФ «Синтез» пришлось уделить большее внимание на два последних направления деятельности: поставка и производство нефтегазового оборудования.
«Набережночелнинский крановый завод» - российская компания с опытом работы более 20 лет.
В целях выполнения стратегической программы по освоению и запуску в производство нового вида оборудования в 2015 г. Бугульминским механическим заводом изготовлен опытный образец приемных мостков для ремонта скважин на колесном ходу. Изделие состоит из собственно приемного мостка, приставного стеллажа и рабочей площадки с перильным ограждением.
Для истории ЗАО «Ижметмаш» характерна постоянно меняющаяся номенклатура изделий. Завод «Буммаш», на производственных площадях которого работает сегодня новое предприятие, был основан в 1959 году для удовлетворения растущих потребностей страны в картоне, газетной и упаковочной бумаге - как предприятие по производству бумагоделательных машин. В более поздний период, благодаря универсальной производственной оснащенности, заводу удалось значительно расширить сферу деятельности и освоить производство продукции для металлургии, тяжелого машиностроения, энергетики, нефтегазодобычи и нефтепереработки.В 2012 году после банкротства ОАО «Буммаш» на его площадях было основано новое предприятие - ЗАО «Ижевский завод металлургии и машиностроения» (сокращенно ЗАО «Ижметмаш»).
Непростая ситуация в мире и снижение курса рубля в первую очередь ударили по зависимым от иностранного оборудования высокотехнологичным производствам. Особенно сложно найти замену стремительно подорожавшему импорту в нефтегазовой, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Но разрушить зависимость от иностранных производителей - задача, поставленная БМЗ, которая ему под силу.
Снижение расхода топлива при производстве для многих компаний одна из основных задач. О возможных их решениях готовы рассказать новосибирские инженеры.
ОАО «Корпорация ВСМПО-АВИСМА» - крупнейший в мире и единственный в России интегрированный производитель титановой продукции. Предприятие было создано в 1933 г.. Первый титановый слиток весом 4 кг был выплавлен в 1957 г., за прошедшие 50 лет была открыта и развита эпоха российского титана. Сегодня научно-технические и производственные мощности предприятия позволяют получать слитки весом до 18 т.
Стихийный переход к рынку в конце прошлого века, безусловно, положительно повлиял на развитие добывающих отраслей - как наиболее доходных, но негативно сказался на обрабатывающих отраслях промышленности и, в первую очередь, машиностроительной. Нынешняя доля машиностроения в общем объеме промышленного производства России составляет около 20%, уступая, по меньшей мере, в 2 раза показателям развитых стран. Успешное и динамичное развитие предприятия требует полной интеграции в производство достижений мировой науки, инновационных технических решений, технологий, привлечение высококвалифицированных специалистов.
Для обеспечения качественной питьевой водой населённых пунктов, расположенных в труднодоступных и удалённых местах, в том числе временных и вахтовых поселков, стали применяться комплексные автономные станции водоподготовки в модульном исполнении.
АО «Петропавловский завод тяжелого машиностроения» входящее в состав АО «Национальная компания «Казахстан инжиниринг» – одно из крупнейших в Казахстане предприятий специализирующееся на производстве оборудования для нефтегазодобывающей, нефтехимической, энергетической и других отраслей экономики.
В настоящей статье рассматривается вопрос оценки общей устойчивости вертикального стального резервуара по первому предельному состоянию (по потере несущей способности).
В статье представлен обзор отечественного программного комплекса геологического моделирования залежей углеводородов DV-Geo, разработанного в Центральной Геофизической Экспедиции. Рассмотрена его структура, объектная модель, список решаемых задач и используемая алгоритмическая база. Приведены иллюстрации результатов моделирования.
Ни один из основных технологических процессов нефтегазовой отрасли, включая бурение, эксплуатацию скважин, утилизацию попутного нефтяного газа, а также переработку углеводородного сырья, не обходится без использования компрессорного оборудования. Каждый из технологических процессов предъявляет определенные требования к оборудованию, что определяет тип и параметры компрессора. На сегодняшний день найти единого производителя, который бы поставлял компрессорное оборудование для любых техпроцессов, крайне затруднительно. Компрессорный комплекс «Борец» в этом смысле можно назвать уникальным. Пожалуй, это единственная компания, способная предложить нефтяникам необходимое компрессорное оборудование практически для любого технологического процесса, включая бурение, добычу, процессы сбора и утилизации нефтяного попутного газа, обслуживание и ремонт скважин, а также процессы переработки углеводородного сырья (НПЗ и ГПЗ).
ОАО «Корпорация ВСМПО-АВИСМА» – крупнейший в мире и единственный в России интегрированный производитель титановой продукции.
МЭПУ представляет собой компактную, малогабаритную парогенераторную установку, работающую на электрической энер- гии. Она смонтирована в виде модуля, который можно установить стационарно или на автомобильный прицеп. Установка предназначена для получения водяного насыщенного пара, используемого для технических нужд на производственных объектах и в хозяйственных целях.
Представлены способ воздействия на нефть и нефтепродукты комплексом физических полей и устройство, реализующее этот способ. Проведенные исследования показывают, что виброструйная магнитная активация нефти изменяет ее фракционный состав, температуру застывания и начала кипения, увеличивает выход «светлых» фракций до 20 %. Увеличение объема конденсата напрямую зависит от количества энергии физических полей, переданной нефти, а удельная энергоемкость процесса - от физико-химических свойств и группового состава нефти.
Блок полной монтажной готовности рекомендуется для дополнительного монтажа на действующих мини-АТ с целью повышения рентабельности малых НПЗ до 40-60%.
Принято считать, что автоматизация в первую очередь касается тех сфер деятельности, которые напрямую связаны с использованием компьютеров. Но именно в сферах, не связанных напрямую с использованием персональных компьютеров, внедрение систем автоматизации проявляется наиболее ярко и результат от их использования наиболее очевиден. В рамках данного материала мы расскажем о том, как в ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» была внедрена Информационная Система Управления Промышленной Безопасности (ИС УПБ) и каких результатов удалось достичь благодаря внедрению этой системы.
ОАО «НИПИгазпереработка» - Открытое Акционерное Общество «Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа» - современный научно-исследовательский и проектный институт в области сбора, подготовки, транспорта и переработки природного и нефтяного газа, подготовки и переработки нефти и конденсата.
В этой статье мы затронем наиболее актуальную задачу, возникающую в процессе контроля, монтажа и эксплуатации подшипниковых узлов.
Стойкость и долговечность подшипниковых узлов является одной из самых актуальных проблем в промышленности. Эта проблема выходит на первое место в связи с большим количеством на рынке России и СНГ неликвидных подшипников и запасных частей, а также вследствие низкой культуры ремонтов и эксплуатации промышленного оборудования.
Предприятие «СЕВЗАПКАНАТ» - это группа компаний, занимающаяся проектированием, производством и поставками профессионального грузоподъемного и крепежного оборудования для нефтяных, газовых, строительных и транспортных компаний, работающих на территории России и СНГ.
«ОАО «Корпорация ВСМПО-АВИСМА» - это два предприятия: АВИСМА (г. Березники, Пермский край) - производитель титановой губки, ВСМПО (г. Верхняя Салда, Свердловская область) - производитель изделий из титана. Корпорация - единственный в России полномасштабный производитель титана и крупнейший в мире.
МЭПУ представляет собой компактную, малогабаритную парогенераторную установку, работающую на электрической энергии. Она смонтирована в виде модуля, который можно установить стационарно или на автомобильный прицеп. Установка предназначена для получения водяного насыщенного пара, используемого для технических нужд на производственных объектах и в хозяйственных целях.
Научно-производственная фирма «Синтез» организована в 1991г. В начальный период фирма занималась научной деятельностью, поставкой и производством оборудования в области геологии, бурения, ремонта скважин, добычи нефти и газа. После 1998 г. (год дефолта) интерес предприятий к науке резко упал. Нефтяные предприятия практически перестали финансировать научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы. Поэтому НПФ «Синтез» пришлось уделить большее внимание на два последних направления деятельности: поставку и производство нефтегазового оборудования.
Установка приёма и отдачи кабеля на скважине ПОС3-2200 предназначена для механизированной перемотки кабеля при проведении спускоподъёмных операций на скважинах с погружными центробежными насосами в нефтяной и газовой промышленности. Оборудование рассчитано на использование совместно с кабелями КПБП сечением от 10 до 35 мм. Типоразмеры применяемых катушек от 1400 до 2200 мм и весом до 8 тонн.
МЭПУ представляет собой компактную, малогабаритную парогенераторную установку, работающую на электрической энергии. Она смонтирована в виде модуля, который можно установить стационарно или на автомобильный прицеп. Установка предназначена для получения водяного насыщенного пара, используемого для технических нужд на производственных объектах и в хозяйственных целях.
Компания более 15 лет специализируется на производстве и поставках гидравлического инструмента и оборудования для различных отраслей. Последние 7-8 лет основными потребителями продукции нашей компании являются предприятия системы ЖКХ, ТЭКа, Газпрома и строительные фирмы. Самый большой ассортимент гидравлического инструмента – гидромолотков, перфораторов, шлифмашин, дисковых пил, гайковертов, взрывозащищенных вентиляторов, фланцеразгонщиков и гайкорезов, осветительных установок для аварийных работ и т.д
В последнее время все более широкое применение на нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих предприятиях получают центробежные шнековые сепараторы (центрифуги и центрипрессы).
Вопрос обеспечения пожаро- и взрывобезопасности на предприятиях нефтегазового комплекса, химических, нефтехимических и других производствах в последнее время становится все более актуальным в связи с участившимися случаями катастроф. Широко известно, что пожар или взрыв экономически гораздо выгоднее предупредить, чем ликвидировать последствия.