|
И.Ф. Калачёв
|
ООО «ТТД Татнефть» |
Лениногорск, Россия |
|
М.В. Швецов
|
БМЗ ОАО «Татнефть» им. В.Д. Шашина |
Бугульма, Россия |
|
Г.Б. Бикбов
|
ООО «ТТД Татнефть» |
Лениногорск, Россия |
|
М.В. Калачёв
|
«ТатНИИнефтемаш» |
Казань, Россия |
Ежегодно в России вводятся в эксплуатацию многокилометровые промысловые трубопроводы различных диаметров и назначения. многие нефтегазодобывающие предприятия имеют на своем балансе тысячи трубопроводов, которые прослужили 20 и более лет. На промыслах поздней стадии разработки из-за резкого увеличения обводненности добываемой нефти скорость внутренней коррозии трубопроводов возросла в среднем с 0,4 до 6 мм в год. В настоящее время средний срок службы стальных незащищенных труб составляет три года вместо 10, водоводов для подтоварной воды - 2 года, а в сероводородсодержащих средах срок службы труб без покрытия меньше еще в три-четыре раза нормативных сроков [1]. Это серьезная экономическая и экологическая проблема.
Итоги
Преимущества предлагаемой конструкции трубопровода по сравнению с известными (с подкладными кольцами, втулками и т. п.) заключаются в следующем:
• создание равнопроходного сечения по всему трубопроводу, которое повлияет на уменьшение отложений парафина, солей, на снижение сопротивления потоку перекачиваемой среды и возможности пропускания по трубопроводу очистных снарядов;
• повышается коррозионная стойкость зоны сварного соединения стальных труб с защитными полимерными покрытиями;
• повышается надежность изоляции полевых стыков ППТВ от агрессивного воздействия перекачиваемой среды и наружной коррозии;
• ускоряются строительно-монтажные работы в полевых условиях, за счет исключения трудоемких технологических операций, упрощается технологический процесс соединения металлических труб с внутренним покрытием и наружной изоляцией, при этом существенно снижается себестоимость полевого соединения;
• соединения, выполненные в полевых условиях электродуговой сваркой, отличаются прочностью и надежностью.
Выводы
Предварительный расчёт гидравлических потерь, например, для нефтепровода:
• Ду 219х7 на 1 км с полимерным покрытием составят 2,4 атм. (в трубопроводах без внутреннего покрытия - 3,1 атм.);
• Ду 159х6 на 1 км составят 4,4 атм. (в трубопроводах без внутреннего покрытия - 5,4 атм.).
Сравнительные расчёт стоимости ППТВ по сравнению с ППТ и вставной защитной внутренней втулкой на 01.12.2015 доказывает, что цена погонного метра в целом одинаковые. Если учесть технологические эффекты (уменьшение гидравлических потерь более 20%, уменьшение отложения парафинов и солей в трубопроводе боле чем в два раза), то дополнительные затраты на изготовление ППТВ по сравнению с трубами без внутреннего покрытия, окупятся менее чем за 10 месяцев. Трубопроводы, сооружённые из ППТВ, превосходят по всем показателям трубопроводами с внутренними подкладными устройствами.
